皮帶輸送機作為一款定制定制型設(shè)備，常常要根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行不同的工藝制作，板面穿孔常應(yīng)用于輸送機過濾水、濾塵和透氣及特殊用途。輸送機過濾水/塵，不僅要在承載的板面進(jìn)行穿透，還需要在輸送皮帶上進(jìn)行穿孔，而透氣一般只是在封閉的罩子擋板上進(jìn)行穿孔，東莞邵鑫輸送機廠家在這里為你介紹板面穿孔的兩種方法：

（1）脈沖穿孔(Pulse drilling)：脈沖穿孔采取頂峰值功率的脈沖激光使少量材料融化或汽化。常用空氣或氮氣作為幫助氣體,來下降因放熱氧化使孔擴(kuò)大的情況產(chǎn)生,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴射,逐漸深刻,因此厚板穿孔時光需要多少秒鐘。一旦穿孔實現(xiàn),需要破行將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑比擬小,其穿孔品質(zhì)也優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器豈但應(yīng)存在較高的輸出功率，更主要的是光束的時間和空間特征。因此正常橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求，此外脈沖穿孔還需要有較牢靠的氣路把持體系,來實現(xiàn)氣體品種、氣體壓力的切換跟穿孔時間的節(jié)制。

（2）爆破穿孔(Blast drilling)：資料經(jīng)持續(xù)激光的照耀后在核心構(gòu)成一個凹坑,而后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除造成一孔。普通孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔均勻直徑為板厚的一半,因而對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在請求較高的整機上應(yīng)用（如石油篩縫管）,只能用于廢物上。此外因為穿孔所用的氧氣壓力與切割時雷同,飛濺較大。

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穿孔皮帶輸送機